Винтовая брикетировочная машина
Что такое шнековый брикетировочный станок

Во всех видах брикетировочных машин винтовая брикетировочная машина предназначена для уплотнения порошкового материала в брикеты из биомассы. Существует два типа брикетировочных машин для биомассы: шнековые брикетировочные машины и штамповочные брикетировочные машины.
Брикетировочная машина с винтовым прессом может производить брикеты из биомассы с более высокой плотностью. После подачи материал транспортируется к головке для формования брикетов с помощью вращающегося шнека, приводимого в движение электродвигателем или биодизельным двигателем. Шнековый вал является основной частью брикетировочной машины с винтовым прессом. Расстояние шнека становится все меньше и меньше вдоль вала шнека до головки для формования брикетов. С уменьшением расстояния между винтами материал выдерживает все большее и большее давление. В конце под огромным давлением вращающегося вала шнека образуются брикеты биомассы различной формы. Из-за вала в центре колонны брикетов из биомассы осталось отверстие.
По сравнению с твердыми, полость в центре брикетов биомассы способствует горению. Скорость шнековой брикетировочной машины очень высока (за 20 секунд можно создать топливные древесные брикеты длиной 60 см), а давление шнека больше, чем давление замятия, поэтому брикеты из биомассы имеют высокую плотность, что облегчает транспортировку и хранение. Благодаря этим хорошим характеристикам шнековый брикетировочный станок более популярен в производстве.
Как использовать шнековый брикетировочный станок для изготовления угольных брикетов для барбекю?

Переработка древесного угля обычно требует использования шнековых прессов для брикетирования, угольных печей и другого оборудования. Если размер и влажность сырья не подходят, также необходимы дробилка и сушилка.
- Во-первых, дробление сырья до размера менее 10 мм с помощью молотковой дробилки. Используйте сушилку для обработки сырья с содержанием влаги менее 12%.
- Во-вторых, сырье помещается в брикетировочную машину, а затем превращается в древесные брикеты под действием высокой температуры и высокого давления брикетировочной машины.
- Наконец, древесные брикеты были помещены в печь для карбонизации для карбонизации, и наконец был получен угольный стержень для барбекю.
Какое сырье подходит для обработки шнековых брикетировочных машин?

Машина для брикетирования с винтовым прессом может обрабатывать сырье, такое как опилки, кора бамбука, ветки, скорлупа грецкого ореха, скорлупа каштана, стебель хлопка, стебель кунжута, стебель кукурузы, стебель подсолнечника, стебель сои, рисовая шелуха, жмых, кукурузный початок и так далее.
These materials are crushed (diameter below 6mm, such as rice husk, sawdust without crushing) through the mechanical extrusion of the four edges, hexagonal or square hole forming fuel.The natural packing density of the raw material before the molding of the fuel briquettes is 60-350kg/m3, and the density after molding is 1100-1400kg/m3. It can be seen that the density of the fuel briquettes after extrusion has increased several times to ten times than before.
Таким образом, плотность однородных топливных брикетов, изготовленных с помощью шнековой брикетировочной машины, может значительно ограничить скорость выброса летучих веществ при сгорании растений, может облегчить сжигание соломы древесины и подачу воздуха, увеличить время горения и повысить эффективность30%-40%.
Как выбрать подходящий шнековый брикетировочный станок?
После многолетних экспериментов мы разработали этот тип шнекового брикетировочного станка с производительностью от 180 кг в час до 350 кг в час. У нас есть пять моделей шнековых брикетировочных машин на ваш выбор, разная производительность, разный размер брикетов, разный вес машины, вы можете выбрать то, что вам нужно.Если вам что-то непонятно, добро пожаловать в контакт нам, мы предоставим вам наиболее подходящее решение.
Модель | GCBC- I | GCBC-II | GCBC-IIA | GCBA-I | GCBA-II |
---|---|---|---|---|---|
Выходная мощность (кг/ч) |
180-210 | 300-350 | 300-350 | 180-210 | 280~350 |
Мощность двигателя (кВт) |
15 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | 22 |
Электрический нагреватель (кВт) |
2,2*2квт | 2,2*2квт | 2,2*2квт | 5кВт | 5кВт |
Размер брикетов | Φ=40мм, 50мм, 60мм, 70мм | ||||
Размер внутреннего отверстия | Диаметр 16мм | Диаметр 16мм | Диаметр 16мм | Диаметр 16мм | Диаметр 18мм |
Плотность брикетов | 1,3 г/см3 | 1,3 г/см3 | 1,3 г/см3 | 1,3 г/см3 | 1,3 г/см3 |
Вес(кг) | 700 кг | 1000кг | 800 кг | 560 кг | 780 кг |
Вес упаковки (кг) |
800 кг | 1100 кг | 900 кг | 660 кг | 880 кг |
Габаритные размеры (мм) |
1800*700*1840мм | 2000*600*1700 | 2000*600*1700 | 1600*1000*1000 | 1500*1200*1600 |
Срок службы внутреннего формирователя | 1-2 года | 1-2 года | 1-2 года | 1год | 1год |
Преимущества шнекового брикетировочного станка AGICO
По сравнению с древесными топливными гранулами, изготовленными награнуляторе, топливные древесные брикеты, изготовленные на шнековом брикетировочном станке, могут достигать длины 40-70 мм, четырехугольной или шестиугольной формы. необязательно, с большим объемом и площадью поверхности, а также с более длительным временем горения. Он больше подходит для сжигания тепловых электростанций и больших котлов, которым требуется большое количество энергии в течение длительного времени.
- 1.Шнековый брикетировочный станок увеличивает шаг, увеличивая количество корма, что значительно улучшает производство.
- 2. Дизайн автоматического управления электрическим нагревательным устройством, можно случайным образом регулировать влажность сухого материала, чтобы обеспечить стабильность формирования материала, повысить эффективность работы.
- 3. Конструкция формовочного цилиндра использует новейшие технологии улучшения, уменьшает трение между машиной и сырьем, увеличивает плотность оправки.
- 4. Формовочная втулка с прецизионным литьем из сплава специальной формулы, срок службы до двух лет, эта передовая технология не только значительно снижает стоимость, но и экономит рабочую силу.